Produktübersicht
Produktionsprozess von gesinterten Bronzepulver-Filtern Platte/Blech/Scheibe:
Vorbereitungsprozess: Gemischtes Kupfer- und Zinnpulver → Vorsintern (300-600°C), → Hauptsintern (500-700°C), → Zerkleinern und Sieben.
Prozesskontrolle: Die Partikelgröße und -form des Pulvers wird durch Zerstäuben oder Kugelmahlen eingestellt, und die Sintertemperatur und -zeit beeinflussen die endgültige Dichte und Festigkeit.
Anwendungen
Industriefiltration: für die Filtration von Hydrauliköl, Luft, Wasser und anderen Medien, wie z. B. pneumatische Komponenten, Schalldämpfer, Entstaubungsanlagen.
Materialien für die Luft- und Raumfahrt : wie hochtemperaturbeständige Bauteile oder Filterelemente.
Andere Verwendungen: ölimprägnierte Lager, Flammschutzplatten, Gasverteiler usw.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Bronze-Pulver |
| Standard-Durchmesser | 2 mm bis 500 mm (kundenspezifische Größen erhältlich) |
| Standard-Dicken | 1 mm bis 100 mm (kundenspezifische Dicken verfügbar) |
| Filtrationsraten | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100 Mikrometer |
| Maximale Betriebstemperatur | 400℃ (1650℉) |
| Maximaler Differenzdruck | 40 bar (580 psi) je nach Abmessungen |
| Porosität | 30% bis 45% (anpassbar je nach Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Standard oder elektropoliert |
| Zertifizierungen | ISO 9001, Materialzertifizierung, FDA-Konformität |
Merkmale und Vorteile
Vielseitige industrielle Anwendungen
Bronzefilter sind in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Chemie, der Petrochemie und der Abwasseraufbereitung weit verbreitet. Sie eignen sich für Anwendungen wie Flüssigkeits- und Gasfiltration, kryogene Gasverarbeitung und die Abscheidung korrosiver Medien.
Mit ihrer hohen Filtrationskapazität, ihrer Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung sind sie ideal für eine zuverlässige und effiziente industrielle Filtration.


























