Gesinterte Kunststoff-Filterscheiben Lösung
Die Sinterfilterscheibe aus Polyethylen/Polypropylen (PE/PP) ist ein poröses Filterelement, das durch Hochtemperatursintern hergestellt wird und sowohl eine effiziente Abscheidung als auch chemische Stabilität aufweist. Die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungen sind
🔬 1. Kernstruktur und Leistung
Mikroporöse Präzisionsfiltration
Durch die Verwendung von ultrahochmolekularem Kunststoffpulver, das bei hoher Temperatur gesintert wird, um gleichmäßige und durchdringende dreidimensionale Mikroporen (Porengröße 0,2-100μm) zu bilden, können Partikelverunreinigungen, Ölflecken und Mikroorganismen in Flüssigkeiten/Gasen effizient abgefangen werden, und die Filtrationsgenauigkeit beträgt 0,45μm (Flüssigkeit-Feststoff) bzw. 0,3μm (Gas-Feststoff)
Stabile mechanische Festigkeit
Die integrierte gesinterte Formstruktur hat eine hohe Druckfestigkeit, hält einem Arbeitsdruckunterschied von 6 bar stand (bei normaler Arbeitstemperatur), und die Poren verformen sich nicht bei Druckschwankungen.
⚗️ 2. Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit
Breites Spektrum an chemischer Beständigkeit
Säure-Alkalilösungen mit einem pH-Wert von 2-12, organische Lösungsmittel (z. B. Alkohole, Ketone) und korrosive Medien (Galvaniklösungen, Emulsionen usw.) sind besser als Metallfilter.
Lebensmittelsicherheit und pharmazeutische Qualität
Das Material entspricht den GMP/FDA-Standards, hat keine Klebstoffzusätze und die vom PE-Material freigesetzten Kupferionen haben natürliche antibakterielle Eigenschaften, die für die Reinigung von sterilen Flüssigkeiten und Trinkwasser geeignet sind.
♻️ 3. Bequemer Betrieb und Wirtschaftlichkeit
Effiziente Regenerationsfähigkeit
Es unterstützt 0,5MPa Gas-Flüssigkeit-Rückspülung und Wiederverwendung mehr als 50 Mal, und physikalische Reinigung (reines Wasser und Druckluft) oder chemische Reinigung (abwechselnd Einweichen von Alkali-Säure) kann mehr als 90% der Durchlässigkeit wiederherstellen
Lange Lebensdauer und niedrige Kosten
Das einteilige Formverfahren verringert den Materialverlust, und das verstopfungsfreie Design reduziert die Häufigkeit des Austauschs
Produkt-Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | HDPE (Polyethylen hoher Dichte) PP(Polypropylen) |
| Standard-Durchmesser | 2 mm bis 500 mm (kundenspezifische Größen erhältlich) |
| Standard-Dicken | 1 mm bis 100 mm (kundenspezifische Dicken verfügbar) |
| Filtrationsraten | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 Mikrometer |
| Maximale Betriebstemperatur | 80℃ (176℉) |
| Maximaler Differenzdruck | 12 bar je nach Abmessungen |
| Porosität | 30% bis 45% (anpassbar je nach Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Standard oder elektropoliert |
| Zertifizierungen | ISO 9001, Materialzertifizierung, FDA-Konformität |
Produktmerkmale
Fortschrittliche Filtrationstechnologie
Die gesinterten Kunststofffilterscheiben von NESIA werden in einem fortschrittlichen Sinterverfahren hergestellt, bei dem hochwertige thermoplastische Partikel zu einer starken, porösen Struktur verschmolzen werden. Dieses Präzisionsdesign gewährleistet gleichbleibende Porengrößen (1-100 Mikrometer) für eine hervorragende Filtrationseffizienz, hohe Durchflussraten und eine zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen in einem breiten Spektrum von Anwendungen.
Robust und langlebig
Die gesinterten Kunststofffilterscheiben von NESIA werden aus hochwertigen Thermoplasten wie PE, PP oder PTFE hergestellt und bieten eine hervorragende Korrosions- und Temperaturbeständigkeit bis zu 400 °C. Sie sind ideal für Branchen wie chemische Verarbeitung, Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke, Wasseraufbereitung, Automobilbau und Umweltfiltration und gewährleisten zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.
Nachhaltig und kosteneffektiv
NESIA hat sich zu umweltfreundlichen Innovationen verpflichtet. Unsere gesinterten Kunststofffilterscheiben sind wiederverwendbar, leicht durch Rückspülen oder chemische Methoden zu reinigen und erfordern nur minimale Wartung, was Abfall und Betriebskosten reduziert. Ihre Langlebigkeit und ihr energieeffizienter Betrieb machen sie zu einer intelligenten und nachhaltigen Wahl für moderne Filtrationsanforderungen.
Kundenspezifische Filtrationslösungen
Jede Filtrationsherausforderung ist einzigartig, und NESIA bietet maßgeschneiderte Lösungen an. Von spezifischen Porengrößen bis hin zu kundenspezifischen Formen und Materialformulierungen sind unsere Filter so konzipiert, dass sie genau Ihre Anforderungen erfüllen und eine optimale Leistung in Anwendungen wie der petrochemischen Raffination oder der Gasemissionskontrolle gewährleisten.
Anwendungen
Gesinterte poröse Kunststofffilterscheiben bieten eine hohe Filtrationskapazität, Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit sowie eine einfache Wartung und sind somit ideal für eine zuverlässige und effiziente industrielle Filtration:
- Chemische Verarbeitung: Filtern von korrosiven Flüssigkeiten und Gasen
- Pharmazeutische Produkte: Sterilfiltration von Prozesswasser und Luft
- Lebensmittel und Getränke: Reinigung von Säften, Ölen und Kohlensäuregasen
- Wasseraufbereitung: Beseitigung von Sedimenten und Mikroorganismen
- Automobilindustrie: Filtration von Kraftstoff und Hydraulikflüssigkeiten
- Petrochemische Raffination: Reinigung von Rohstoffen und Katalysatoren
- Umweltschutz: Filtration von Abgasen und Industrieemissionen
Beginnen Sie mit der Anpassung der gesinterten Kunststoff-Filterscheibe
Wenden Sie sich an unser technisches Team, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen oder ein Angebot anzufordern.
Video Schaufenster
Häufig gestellte Fragen
Eine gesinterte poröse Kunststofffilterscheibe wird aus Kunststoffpulver hergestellt. Dieses Pulver, wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Polytetrafluorethylen (PTFE), wird unter seinen Schmelzpunkt erhitzt. Anschließend wird es in einem Sinterverfahren komprimiert, so dass eine poröse Struktur entsteht. Diese Struktur lässt Flüssigkeit oder Gas durch, während Verunreinigungen und Partikel herausgefiltert werden, und zeichnet sich durch hohe Haltbarkeit und chemische Stabilität aus.
Gesinterte poröse Kunststofffilterscheiben sind kostengünstiger und leichter als Filterscheiben aus Metall (wie Edelstahl oder Bronze). Sie eignen sich für leichte Konstruktionen und haben eine bessere chemische Verträglichkeit mit Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln. Metallfilterscheiben haben jedoch einen größeren Temperaturbereich (-200 bis 800 °C) und eignen sich für extrem hohe Temperaturen oder bestimmte korrosive Umgebungen. Filterscheiben aus Kunststoff werden häufiger in der Wasseraufbereitung, der pharmazeutischen und der Lebensmittelindustrie eingesetzt, während Filterscheiben aus Metall häufiger in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen Hochtemperaturverarbeitung verwendet werden. Beide Materialien haben ihre spezifischen Vorteile.
Natürlich können Sie das. Gesinterte poröse Kunststofffilterscheiben sind in hohem Maße anpassbar, mit anpassbaren Formen (wie Scheiben, Rohre, Platten oder Kegel), Porengrößen, Filtrationsgenauigkeit, Anschlussmethoden (wie Gewinde, Flansche oder Steckverbindungen) und hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften. Die Anpassung an Kundenwünsche erfordert detaillierte Spezifikationen, wie z. B. Filtermedien, Durchflussmenge, Arbeitsdruck und Temperatur, und wir können auf der Grundlage dieser Anforderungen präzise Lösungen anbieten.
Bei der Auswahl einer Filterscheibe aus gesintertem porösem Kunststoff sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
- Filtermedien (chemische Eigenschaften der Flüssigkeit oder des Gases)
- Erforderliche Porengröße und Filtrationsgenauigkeit (je nach Partikelgröße)
- Arbeitsumgebung (Temperatur, Druck und chemische Verträglichkeit)
- Anforderungen an Durchflussmenge und Druckabfall
- Gewünschte Form und Anschlussart (z. B. Gewinde oder Flansche)
Kommunikation der spezifischen Anwendungsanforderungen mit unser technisches Team kann eine maßgeschneiderte und effiziente Filtrationslösung gewährleisten.
Einige gesinterte poröse Kunststofffilterscheiben bestehen aus FDA-zugelassenen Materialien (z. B. Polyethylen hoher Dichte oder Polypropylen), erfüllen Lebensmittelsicherheitsstandards und eignen sich für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie (z. B. für die Reinigung von Saft und Bier). Im pharmazeutischen und biotechnologischen Bereich erfüllen einige Produkte, wie z. B. BioVyon™, die Sterilfiltrationsanforderungen von EMA und FDA. Die Konformität wird auf der Grundlage von Materialien, Herstellungsprozessen und Zertifizierungsanforderungen bestimmt.
