Productos
El silenciador de sinterización de polvo plástico es un elemento de reducción de ruido formado por la sinterización a alta temperatura de materiales poliméricos (como polietileno de peso molecular ultra alto, polipropileno, etc.), y su función principal y ventajas técnicas son las siguientes:
🔇 1. Mecanismo de reducción del ruido del núcleo
Absorción y transformación de la energía acústica
La densa estructura laberíntica microporosa interior promueve la fricción de refracción repetida cuando el flujo de aire de alta velocidad pasa a través, convirtiendo la energía de las ondas sonoras en el consumo de energía térmica, especialmente para el ruido de media y alta frecuencia (como el sonido de escape de los equipos neumáticos) efecto de reducción de ruido, el rango de reducción de ruido puede alcanzar alrededor de 20dB
Sinergia multiprincipio
Combina los mecanismos duales de absorción (consumo de energía por fricción de los materiales porosos) y expansión de tipo interferencia (superposición y cancelación de la reflexión sónica) para adaptarse al entorno de ruido de amplia frecuencia
⚙️ 2. Principales ventajas de rendimiento
Baja contrapresión y amortiguación acústica de alta eficacia
La estructura de microagujeros pasantes suprime el ruido a la vez que mantiene un flujo de aire suave, evitando una contrapresión excesiva en el sistema y garantizando la estabilidad de los equipos neumáticos (como cilindros y válvulas).
Resistencia a la corrosión química
Es resistente a entornos ácido-alcalinos y a la erosión por grasas con pH 2-12, y es adecuado para escenarios con elevados requisitos de limpieza, como las industrias química y alimentaria.
Ligereza y seguridad a prueba de explosiones
En comparación con los materiales metálicos, el peso se reduce en más de 50%, y las características antichispas de los materiales poliméricos son adecuadas para las necesidades industriales ordinarias a prueba de explosiones.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | HDPE(polietileno de alta densidad) PP(polipropileno) |
| Diámetros estándar | De 2 mm a 500 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Espesores estándar | De 1 mm a 100 mm (espesores personalizados disponibles) |
| Índices de filtración | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 micras |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 80℃ (176℉) |
| Presión diferencial máxima | 12 bar en función de las dimensiones |
| Porosidad | 30% a 45% (ajustable en función de las necesidades) |
| Acabado superficial | Estándar o electropulido |
| Certificaciones | ISO 9001, certificación de materiales, conformidad con la FDA |
Personalización disponible
La mayoría de nuestros productos se fabrican a medida según las especificaciones del cliente. Podemos fabricar discos filtrantes según sus planos, dimensiones y requisitos de rendimiento exactos. Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para ayudarle a optimizar el diseño para su aplicación específica.
Características y ventajas
Resistencia superior a la corrosión
El material plástico ofrece una excelente resistencia a los medios corrosivos, incluidos los ácidos, los álcalis y las soluciones salinas.
Estabilidad a altas temperaturas
Mantiene la integridad estructural y el rendimiento de filtración a temperaturas de hasta 400°C (752°F).
Control preciso del tamaño de los poros
Disponibles en varios micrajes, de 1 a 100 micras, para satisfacer los requisitos exactos de filtración.
Resistencia mecánica
Su elevada integridad estructural permite su uso en aplicaciones de alta presión de hasta 40 bar (580 psi).
Dimensiones personalizables
Disponibles en diámetros de 1 mm a 500 mm con espesores personalizados para satisfacer requisitos específicos.
Porosidad uniforme
La estructura uniforme de los poros garantiza un rendimiento de filtración fiable y caudales predecibles.
Aplicaciones industriales versátiles
Los filtros de plástico se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas, farmacéutica, química, petroquímica y de tratamiento de aguas residuales. Se utilizan en aplicaciones como la filtración de líquidos y gases, el procesamiento criogénico de gases y la separación de medios corrosivos.
Con gran capacidad de filtración, resistencia química y térmica, y fácil mantenimiento, son ideales para una filtración industrial fiable y eficaz.
