Filter Perunggu Berpori | Elemen Filter Perunggu Sinter yang Disesuaikan 1-100 Mikron

Proses produksi cetakan elemen filter sinter tembaga adalah membentuk bubuk logam dalam cetakan melalui sintering suhu tinggi, dan proses inti serta poin teknisnya adalah sebagai berikut:
Desain cetakan dan pemilihan bahan
Rancang rongga cetakan sesuai dengan bentuk elemen filter (lembaran / tubular / bagian berbentuk khusus), dan kemiringan pelepasan harus diatur sebelumnya
Bahan harus tahan terhadap suhu tinggi (>800°C), dan cetakan grafit atau baja paduan berkekuatan tinggi biasanya digunakan
Pengisian dan pemadatan bubuk
Bubuk perunggu timah bulat (mesh 20-300 mesh) digunakan, dan semakin besar mesh, semakin tinggi akurasi pori setelah sintering (kisaran akurasi 1-100μm).
Metode pengisian longgar digunakan untuk menyuntikkan secara merata ke dalam rongga cetakan untuk menghindari cacat struktural yang disebabkan oleh kepadatan yang tidak merata
Cetakan sintering suhu tinggi
Ini dipanaskan dalam tungku listrik bersuhu sedang dengan atmosfer pereduksi (seperti hidrogen atau amonia) dan suhunya dikontrol pada 70%-90% dari titik leleh perunggu (sekitar 700-900 ° C).
Waktu penahanan disesuaikan dengan ukurannya (biasanya 30-120 menit), sehingga partikel serbuk terikat melalui difusi untuk membentuk struktur pori-pori mesh tiga dimensi