Введение
В современной промышленности возрос спрос на фильтрованные жидкости и газы. Для правильного функционирования оборудования необходимы чистые жидкости и газы. Фильтры из спеченной бронзы имеют разнообразную форму, могут использоваться многократно и обеспечивают надежную работу.
Оборудование, используемое в таких отраслях, как автомобилестроение, гидравлические системы и трубопроводы, нуждается в фильтрации для продления срока службы и снижения износа.
В этой статье вы узнаете о том, как изготавливаются фильтры из спеченной бронзы, и об их преимуществах.
Процесс производства фильтров из спеченной бронзы
Прежде чем подробно описать процесс производства фильтров из спеченной бронзы, необходимо знать их химический состав. Используемые металлы в процессе производства - бронза (85-90% медь и 10-15% олово), и Эти металлы спекаются вместе, образуя фильтры. Иногда для повышения прочности, никель и цинк также можно добавить.
- Первым шагом в процессе спекания фильтров из спеченной бронзы является выбор порошка. Все металлические порошки смешиваются вместе.
- Размер частиц, спрессованных в фильтр, определяет его пористость. Металлический порошок помещают в форму и спрессовывают при давлении 100-400 МПа.
- Смесь материалов нагревается при 750-850 градусовниже температуры плавления бронзы для спекания.
- Поры очень точны и обеспечивают превосходную фильтрацию на 5-100 микронразмера пор.
- Фильтры, сформированные в процессе спекания, имеют механическую прочность 5-10 бар и выдерживает температуру до до 250-450 °C.
Преимущества фильтров из спеченной бронзы
Использование фильтров из спеченной бронзы имеет ряд преимуществ, среди которых механическая прочность, жаро- и коррозионная стойкость, а также длительный срок службы. Давайте подробнее остановимся на преимуществах использования фильтров из спеченной бронзы.
Механическая прочность
Различные отрасли промышленности используют фильтры из спеченной бронзы благодаря их высокой механической прочности.
- Прочность фильтра на разрыв составляет около 3 - 5 кг/мм² (примерно от 30 до 50 МПа).
- Фильтры в форме дисков, трубок, пластин и чашек имеют плотность пор, которая определяет их жесткость. Плотность фильтра из спеченной бронзы почти 5 - 6,5 г/см³.
- Высокая механическая прочность позволяет фильтру выдерживать высокие температуры и давление без деформации и растрескивания.
- Механическая прочность фильтров из спеченной бронзы сделала их химически стойкими и позволила использовать в химической фильтрации.
Термостойкость и устойчивость к высоким температурам
Многие отрасли промышленности используют фильтры из спеченной бронзы в своих процессах фильтрации, поскольку они способны выдерживать нагрев и обладают высокой термостойкостью.
- Термостойкость фильтров из спеченной бронзы зависит от среды, в которой они используются.
- Если фильтры при использовании в окислительной среде, номинальная температура может быть 250 °C (392 °F).
- В восстановительной среде термостойкость выше, а именно 450 °C.
Устойчивость к коррозии
В состав спеченной бронзы фильтра входят бронза, медь, олово, а иногда цинк или никель. Все эти металлы обладают наследственной коррозионной стойкостью. Фильтры из спеченной бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для использования с агрессивными материалами. Благодаря комбинации сплавов, используемых при производстве, эти фильтры обладают высокой устойчивостью к химической и экологической коррозии.
Высокая пористость и проницаемость
При изготовлении фильтров из спеченной бронзы на поверхности образуется сеть взаимосвязанных пор.
- Взаимосвязь пор создает проницаемость в фильтрах. Это обеспечивает большую площадь поверхности для фильтрации.
- Преимущество использования равномерно распределенных фильтров из спеченной бронзы заключается в том, что жидкость сохраняет свое давление во время фильтрации.
- С помощью этих фильтров можно отфильтровать большое количество материала.
Длительный срок службы
Термическая и механическая прочность фильтров позволяет использовать их в жестких условиях эксплуатации. В среднем Срок службы фильтра из спеченной бронзы в гидравлической системе составляет около 10 лет при надлежащем обслуживании. Пластиковые или керамические фильтры не могут использоваться в течение длительного времени и изнашиваются.
Экономичный и эффективный
После очистки фильтры из спеченной бронзы можно использовать повторно. Процесс может очистить эти фильтры от:
- Задний ход
- Ультразвуковая фильтрация
- Химическая фильтрация
Фильтры имеют эффективность фильтрации от 0,1 мкм до 250 мкмчто позволяет им отфильтровывать диоксид кремния, ржавчина и осадок. Примерная эффективность фильтра из спеченной бронзы составляет около 98%.
Приложения
Фильтры из спеченной бронзы находят применение во многих отраслях промышленности.
- Система сжатого воздуха
В системе сжатого воздуха фильтры из спеченной бронзы используются для удаления воды, частиц и масляного тумана. Это поможет предотвратить повреждение компонентов системы, таких как клапаны и регуляторы.
- Гидравлическая система
В гидравлических системах фильтры из спеченной бронзы защищают насосы и регулирующие клапаны от загрязнения посторонними частицами и пылью. Это поможет системе сохранить целостность своих частей.
- Медицинское и пищевое оборудование
В медицинской и пищевой промышленности фильтры используются для стерилизации воздуха. Поскольку они легко очищаются и дезинфицируются, их можно использовать в форсунках и прецизионных дозаторах.
- Химическая промышленность
Фильтры из спеченной бронзы химически устойчивы и могут использоваться в химической промышленности для фильтрации химических веществ. Поток химического вещества сохраняется в течение всего процесса, а реакция контролируется.
- Автомобильная промышленность
Автомобильная промышленность использует фильтры из спеченной бронзы для улучшения воздухопроницаемости, фильтрации топлива и масла, а также для поддержания контролируемой системы выбросов.
Фильтры из спеченной бронзы по сравнению со спеченной нержавеющей сталью
| Характеристики | Спеченная нержавеющая сталь | Фильтры из спеченной бронзы |
| Материал | Порошок из нержавеющей стали 316L или 304L | Медный сплав и бронзовый порошок |
| Механическая прочность | Очень высокий | Умеренный |
| Точность фильтрации | Точность 2-200 мкм | Высокая точность |
| Устойчивость к коррозии | Превосходно | Хорошо |
| Температурная стойкость | до 600°C | до 450°C |
| Химическая стойкость | Слабый | Высокий |
| Долговечность | Очень долговечен и может быть использован повторно | Долго и многократно используется |
| Стоимость | Выше | Нижний |
Заключение
Фильтры из спеченной бронзы являются надежными, экономичными и долговечными вариантами фильтрации во многих отраслях промышленности. В таких востребованных отраслях, как гидравлические системы, установки сжатого воздуха и химические заводы, а также в тяжелых условиях эксплуатации. Их высокая механическая прочность, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам являются полезными. Равномерная пористость гарантирует эффективную фильтрацию при постоянной скорости потока.
Возможность многократного использования делает их более ценными с экономической точки зрения. Фильтры из спеченной бронзы также являются более дешевой альтернативой фильтрам из нержавеющей стали, имеют значительно больший срок службы и высокую химическую стойкость. В целом, фильтры из спеченной бронзы необходимы для защиты оборудования, обеспечения более чистой и эффективной работы и повышения общей эффективности.