Преимущества фильтров из спеченной бронзы

Введение

В современной промышленности увеличился спрос на фильтрованные жидкости и газы. Для нормальной работы оборудования необходимы очищенные жидкости и газы. Фильтры из спеченной бронзы имеют разнообразные формы, могут использоваться многократно и обеспечивают надежную работу.

Оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, гидравлические системы и трубопроводы для жидкостей, нуждается в фильтрации для продления срока службы оборудования и снижения износа.

В этой статье вы узнаете о том, как изготавливаются фильтры из спеченной бронзы, и об их преимуществах.

Процесс производства фильтров из спеченной бронзы

Прежде чем перейти к подробному описанию процесса изготовления фильтров из спеченной бронзы, необходимо узнать их химический состав. В процессе производства используются такие металлы, как бронза, 85-90% медь и 10-15% олово.Все эти металлы спекаются вместе, образуя фильтры. Иногда для повышения прочности, никель и цинк также можно добавить.

  • Первым шагом в процессе спекания бронзовых фильтров является выбор порошка. Все металлические порошки добавляются друг к другу.
  • Размер частиц, спрессованных в форму фильтра, определяет его пористость. Металлический порошок помещается в форму и сжимается при давлении 100-400 МПа.
  • Смесь материалов нагревается при 750-850 градусовниже температуры плавления бронзы для спекания.
  • Поры очень точны и обеспечивают превосходную фильтрацию на 5-100 микронразмера пор.
  • Фильтры, сформированные в процессе спекания, имеют механическую прочность до 5-10 бари может выдерживать температуру до до 250-450 °C.

Преимущества фильтров из спеченной бронзы

подгонянный бронзовый порошковый пористый спеченный фильтр

Использование фильтров из спеченной бронзы имеет множество преимуществ, таких как механическая прочность, жаро- и коррозионная стойкость, а также длительный срок службы. Давайте подробнее рассмотрим преимущества использования фильтров из спеченной бронзы.

Механическая прочность

Различные отрасли промышленности используют фильтры из спеченной бронзы благодаря их высокой механической прочности.

  • Прочность фильтра на разрыв составляет около 3 - 5 кг/мм²(примерно От 30 до 50 МПа.
  • Фильтры могут быть в форме дисков, трубок, пластин и чашек, плотность пор фильтра определяет его жесткость. Плотность фильтра из спеченной бронзы почти 5 - 6,5 г/см³.
  • Благодаря высокой механической устойчивости фильтр выдерживает высокую температуру и давление, не деформируясь и не трескаясь.
  • Механическая прочность фильтров из спеченной бронзы сделала их химически стойкими и позволяет использовать их для химической фильтрации.

Термостойкость и устойчивость к высоким температурам

Многие отрасли промышленности используют фильтры из спеченной бронзы в процессе фильтрации благодаря тому, что они способны выдерживать нагрев и обладают высокой термостойкостью.

  • Термостойкость фильтров из спеченной бронзы зависит от среды, в которой они используются.
  • Если фильтры используются в окислительной среде, то температурная стойкость может быть 250 °C или 392 °F.
  • В то время как в восстановительной среде термостойкость выше, т.е, 450°C.

Устойчивость к коррозии

В состав спеченной бронзы фильтра входят бронза, медь, олово, а иногда цинк или никель. Все эти металлы обладают унаследованной коррозионной стойкостью. Таким образом, фильтры из спеченной бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для использования с агрессивными материалами. Эти фильтры обладают высокой устойчивостью к химической и экологической коррозии благодаря комбинации сплавов, используемых в процессе производства.

Высокая пористость и проницаемость

При изготовлении фильтров из спеченной бронзы на поверхности образуется сеть взаимосвязанных пор.

  • Взаимосвязь пор создает проницаемость в фильтрах. Это обеспечивает большую площадь поверхности для фильтрации.
  • Преимущество использования равномерно распределенных фильтров из спеченной бронзы заключается в том, что жидкость сохраняет свое давление во время фильтрации.
  • С помощью этих фильтров можно отфильтровать большое количество материала.

Длительный срок службы

Термическая и механическая прочность фильтров позволяет использовать их в жестких условиях эксплуатации. Средний срок службы фильтров из спеченной бронзы составляет около 10 лет в гидравлической системе при надлежащем уходе. Пластиковые или керамические фильтры не могут использоваться в течение длительного времени и подвержены износу.

Экономичный и эффективный

После очистки фильтры из спеченной бронзы можно использовать повторно. Процесс может очистить эти фильтры от:

  • Задний ход
  • Ультразвуковая фильтрация
  • Химическая фильтрация

Фильтры имеют эффективность фильтрации от 0,1 мкм до 250 мкмчто позволяет им фильтровать диоксид кремния, ржавчину и осадки. Примерная эффективность фильтра из спеченной бронзы составляет около 98%.

Приложения

Фильтры из спеченной бронзы находят применение во многих отраслях промышленности.

- Система сжатого воздуха

В системе сжатого воздуха фильтры из спеченной бронзы используются для удаления воды, частиц и масляного тумана. Это поможет предотвратить повреждение различных частей системы, таких как клапаны и регуляторы.

- Гидравлическая система

В гидравлических системах фильтры из спеченной бронзы используются для защиты насосов и регулирующих клапанов от загрязнения посторонними частицами и пылью. Это помогает системе сохранять целостность своих частей.

- Медицинское и пищевое оборудование

В медицинской и пищевой промышленности фильтры используются для обеспечения стерильности воздуха. Поскольку они легко очищаются и дезинфицируются, их можно использовать в форсунках и прецизионных дозаторах.

- Химическая промышленность

Фильтры из спеченной бронзы обладают химической стойкостью и могут использоваться в химической промышленности для фильтрации химических веществ. Поток химического вещества поддерживается во время процесса, и происходит контролируемая реакция.

- Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность использует фильтры из спеченной бронзы для улучшения воздухопроницаемости вентиляционных отверстий, фильтрации топлива и масла, а также для поддержания контролируемой системы выбросов.

Фильтры из спеченной бронзы по сравнению со спеченной нержавеющей сталью

Характеристики Спеченная нержавеющая сталь Фильтры из спеченной бронзы
Материал Порошок из нержавеющей стали 316L или 304L Медный сплав и бронзовый порошок
Механическая прочность Очень высокий Умеренный
Точность фильтрации Точность 2-200 мкм Высокая точность
Устойчивость к коррозии Превосходно Хорошо
Температурная стойкость до 600°C до 450°C
Химическая стойкость Слабый Высокий
Долговечность Очень долговечен и может быть использован повторно Долго и многократно используется
Стоимость Выше Нижний

Заключение

Фильтры из спеченной бронзы являются надежными, экономичными и долговечными вариантами фильтрации во многих отраслях промышленности. В таких востребованных отраслях, как гидравлические системы, установки сжатого воздуха и химические заводы, а также в тяжелых условиях эксплуатации. Их высокая механическая прочность, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам являются полезными. Равномерная пористость гарантирует эффективную фильтрацию при постоянной скорости потока.

Возможность многократного использования делает их более ценными с экономической точки зрения. Фильтры из спеченной бронзы также являются более дешевой альтернативой фильтрам из нержавеющей стали, имеют значительно больший срок службы и высокую химическую стойкость. В целом, фильтры из спеченной бронзы необходимы для защиты оборудования, обеспечения более чистой и эффективной работы, а также повышения эффективности производства.