Produktübersicht
Das Prinzip des gesinterten Karbonatisierungssteins aus Edelstahlpulver ist wie folgt:
Vorbereitung des Rohmaterials:
Edelstahlpulver wird durch Wasser- oder Gaszerstäubung hergestellt und hat eine unregelmäßige Partikelform und eine lockere Schüttdichte von 2,5-3,2 g/cm³.
Formungsprozess:
- Press-und-Sinter-Verfahren: Das Pulver wird unter einem Druck von 207 MPa in Form gepresst und in einer reduzierenden Atmosphäre (z. B. unter Wasserstoffschutz) gesintert, um eine poröse Struktur zu bilden.
- Verfahren zum Sintern von losem Pulver: Das Pulver wird direkt in eine Form gefüllt und ohne Druck gesintert, wobei eine Porosität von 40%-60% erreicht wird. Durch Zugabe eines porenbildenden Mittels (z. B. Methylcellulose) kann die Porosität auf 70%-90% erhöht werden.
Verdichtungskontrolle:
In der mittleren bis späten Phase der Sinterung erfolgt der Porenschluss durch Gitterdiffusion oder Korngrenzendiffusion. Die Heizrate und die Haltezeit werden zur Optimierung der Dichte angepasst.
Leistungsmerkmale:
Die Porosität beeinflusst die Filtrationsgenauigkeit, z. B. bei 0,5 μm. Eine glatte Oberfläche hilft auch beim Rückspülen und Regenerieren.
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Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | 316L-Edelstahl (UNS S31603) |
| Standard-Durchmesser | 2 mm bis 500 mm (kundenspezifische Größen erhältlich) |
| Standard-Dicken | 1 mm bis 100 mm (kundenspezifische Dicken verfügbar) |
| Filtrationsraten | 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 Mikrometer |
| Maximale Betriebstemperatur | 900℃ (1650℉) |
| Maximaler Differenzdruck | 40 bar (580 psi) je nach Abmessungen |
| Porosität | 30% bis 45% (anpassbar je nach Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Standard oder elektropoliert |
| Zertifizierungen | ISO 9001, Materialzertifizierung, FDA-Konformität |
Anpassungen verfügbar
Die meisten unserer Produkte werden auf der Grundlage von Kundenspezifikationen hergestellt. Wir können Filterscheiben nach Ihren genauen Zeichnungen, Abmessungen und Leistungsanforderungen herstellen. Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei der Optimierung des Designs für Ihre spezifische Anwendung zur Seite.
Vielseitige industrielle Anwendungen
Gesinterte Karbonatisierungssteine aus Edelstahlpulver werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Abwasseraufbereitung eingesetzt. Sie eignen sich für Anwendungen wie Flüssigkeits- und Gasfiltration, kryogene Gasverarbeitung und Trennung korrosiver Medien.
Mit ihrer hohen Filtrationskapazität, ihrer Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung sind sie ideal für eine zuverlässige und effiziente industrielle Filtration.
