Produktübersicht
Die Kernstruktur des Schalldämpfers besteht aus feinem Kupferpulver, das bei hoher Temperatur gesintert wird, um ein poröses Netzwerk zu bilden, das die Schallenergie effizient dämpft. Das Funktionsprinzip des gesinterten Kupferschalldämpfers basiert auf der Umwandlung der akustischen Wellenenergie, die hauptsächlich drei Mechanismen umfasst: Reflexion, Interferenz und Absorption:
Akustische Reflexion und Interferenz: Wenn der lärmende Luftstrom in die mikroporöse Struktur eintritt, werden die Schallwellen im porösen Labyrinth wiederholt gebrochen und reflektiert, was zu einer Phasenverschiebung führt, die sich gegenseitig aufhebt und den mittel- und hochfrequenten Lärm erheblich abschwächt.
Energieabsorption und Wärmeumwandlung: Gesinterte Mikroporen aus Kupfer erzeugen einen Reibungswiderstand, wandeln die Energie der Schallwellen in Wärmeenergie um (der Umwandlungswirkungsgrad kann mehr als 60% erreichen) und reduzieren die Gastemperatur und die Geräuschintensität
Durchflussregelung und Expansionskühlung: Die Einstellplatte verändert das Kammervolumen (erweiterbar auf das 20-fache des ursprünglichen Luftstromkanals), so dass sich der Hochdruckluftstrom schrittweise von Überschall auf Unterschall ausdehnt und verlangsamt und die Geräuschspitze um mehr als 30 Dezibel reduziert wird
In praktischen Anwendungen sorgen die hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kupfer für Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck, wie z. B. in Industrieventilen oder Motorabgassystemen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Bronze-Pulver |
| Standard-Durchmesser | 2 mm bis 500 mm (kundenspezifische Größen erhältlich) |
| Standard-Dicken | 1 mm bis 100 mm (kundenspezifische Dicken verfügbar) |
| Filtrationsraten | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100 Mikrometer |
| Maximale Betriebstemperatur | 400℃ (1650℉) |
| Maximaler Differenzdruck | 40 bar (580 psi) je nach Abmessungen |
| Porosität | 30% bis 45% (anpassbar je nach Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Standard oder elektropoliert |
| Zertifizierungen | ISO 9001, Materialzertifizierung, FDA-Konformität |
Anpassungen verfügbar
Die meisten unserer Produkte werden auf der Grundlage von Kundenspezifikationen hergestellt. Wir können Filterscheiben nach Ihren genauen Zeichnungen, Abmessungen und Leistungsanforderungen herstellen. Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei der Optimierung des Designs für Ihre spezifische Anwendung zur Seite.
Merkmale und Vorteile
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Das Bronzematerial bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen korrosive Medien, einschließlich Säuren, Laugen und Salzlösungen.
Hohe Temperaturstabilität
Behält die strukturelle Integrität und die Filtrationsleistung bei Temperaturen bis zu 400°C (752°F) bei.
Präzise Kontrolle der Porengröße
Erhältlich in verschiedenen Feinheitsgraden von 1 bis 100 Mikron für exakte Filtrationsanforderungen.
Mechanische Festigkeit
Die hohe strukturelle Integrität ermöglicht den Einsatz in Hochdruckanwendungen bis zu 40 bar (580 psi).
Anpassbare Abmessungen
Erhältlich in Durchmessern von 1 mm bis 500 mm mit kundenspezifischen Dicken, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Gleichmäßige Porosität
Die gleichmäßige Porenstruktur gewährleistet eine zuverlässige Filtrationsleistung und vorhersehbare Durchflussraten.
Vielseitige industrielle Anwendungen
Bronzefilter sind in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Chemie, der Petrochemie und der Abwasseraufbereitung weit verbreitet. Sie eignen sich für Anwendungen wie Flüssigkeits- und Gasfiltration, kryogene Gasverarbeitung und die Abscheidung korrosiver Medien.
Mit ihrer hohen Filtrationskapazität, ihrer Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung sind sie ideal für eine zuverlässige und effiziente industrielle Filtration.
