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Funciones de los cartuchos filtrantes sinterizados de plástico:
1. Funciones de filtración y depuración
Interceptación física: Captura partículas en suspensión, microorganismos e impurezas en líquidos o gases a través de poros de nivel micrométrico (ajustables con precisión), con una eficacia de filtración de hasta el 99,9%.
Estabilidad química: Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, adecuada para filtrar medios altamente corrosivos en procesos químicos y de galvanoplastia.
Rendimiento de adsorción: Algunos cartuchos (como los de carbón activado sinterizado) pueden eliminar el cloro residual, los olores y las sustancias orgánicas.
2. Ámbitos de aplicaciónSector industrial:
Se utiliza en el tratamiento de aguas, la producción de alimentos y bebidas, la industria farmacéutica y electrónica para purificar líquidos o gases.
Sector del automóvil: Los cartuchos filtrantes sinterizados se utilizan en los sistemas de admisión de aire de los motores para garantizar la limpieza de los componentes neumáticos.
Equipo medioambiental: Los cartuchos de placas sinterizadas de plástico se utilizan en colectores de polvo; su diseño ondulado aumenta la superficie de filtración y reduce la adherencia del polvo.
3. Ventajas estructurales
Alta resistencia: Soporta altas presiones (hasta 6 bar) e impactos de fluidos.
Diseño multicapa: Algunos cartuchos utilizan un armazón de polipropileno para mejorar la resistencia a la presión, mientras que el manguito de malla exterior mantiene la estabilidad estructural.
4. Mantenimiento y costes
Fácil de sustituir: El diseño modular reduce los costes de mantenimiento y algunos cartuchos son reutilizables.
Larga vida útil: El tratamiento hidrófobo/hidrófilo de la superficie reduce los atascos y prolonga la vida útil.
Gracias a su precisión personalizable, resistencia a la corrosión y capacidad de filtración de alta eficacia, los cartuchos filtrantes sinterizados de plástico se han convertido en componentes esenciales para la purificación de fluidos en múltiples industrias.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | HDPE(polietileno de alta densidad) PP(polipropileno) |
| Diámetros estándar | De 2 mm a 500 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Espesores estándar | De 1 mm a 100 mm (espesores personalizados disponibles) |
| Índices de filtración | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 micras |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 80℃ (176℉) |
| Presión diferencial máxima | 12 bar en función de las dimensiones |
| Porosidad | 30% a 45% (ajustable en función de las necesidades) |
| Acabado superficial | Estándar o electropulido |
| Certificaciones | ISO 9001, certificación de materiales, conformidad con la FDA |
Personalización disponible
La mayoría de nuestros productos se fabrican a medida según las especificaciones del cliente. Podemos fabricar discos filtrantes según sus planos, dimensiones y requisitos de rendimiento exactos. Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para ayudarle a optimizar el diseño para su aplicación específica.
Características y ventajas
Resistencia superior a la corrosión
El material plástico ofrece una excelente resistencia a los medios corrosivos, incluidos los ácidos, los álcalis y las soluciones salinas.
Estabilidad a altas temperaturas
Mantiene la integridad estructural y el rendimiento de filtración a temperaturas de hasta 400°C (752°F).
Control preciso del tamaño de los poros
Disponibles en varios micrajes, de 1 a 100 micras, para satisfacer los requisitos exactos de filtración.
Resistencia mecánica
Su elevada integridad estructural permite su uso en aplicaciones de alta presión de hasta 40 bar (580 psi).
Dimensiones personalizables
Disponibles en diámetros de 1 mm a 500 mm con espesores personalizados para satisfacer requisitos específicos.
Porosidad uniforme
La estructura uniforme de los poros garantiza un rendimiento de filtración fiable y caudales predecibles.
Aplicaciones industriales versátiles
Los filtros de plástico se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas, farmacéutica, química, petroquímica y de tratamiento de aguas residuales. Se utilizan en aplicaciones como la filtración de líquidos y gases, el procesamiento criogénico de gases y la separación de medios corrosivos.
Con gran capacidad de filtración, resistencia química y térmica, y fácil mantenimiento, son ideales para una filtración industrial fiable y eficaz.
