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Cartuchos filtrantes sinterizados de polietileno en la industria farmacéutica se basan principalmente en su estructura microporosa uniforme (0,5-60 micras) para la interceptación física, eliminando eficazmente partículas, bacterias e impurezas de los líquidos farmacéuticos. Su resistencia a ácidos y bases, su tolerancia a altas temperaturas (≤80℃) y sus propiedades atóxicas e insípidas las hacen especialmente adecuadas para procesos farmacéuticos con requisitos de higiene extremadamente altos.
Filtración de infusión de gran volumen: El líquido pasa a través del cartucho filtrante bajo presión, donde su estructura microporosa atrapa con precisión las partículas en suspensión y los microorganismos, garantizando la esterilidad y claridad de la infusión.
Filtración de caldo de fermentación de antibióticos: El caldo de fermentación filtrado a través del cartucho puede separar eficazmente el micelio, las proteínas y otras impurezas sólidas, produciendo un caldo de fermentación claro que facilita la posterior extracción y purificación.
Clarificación de líquidos farmacéuticos: Se utiliza para la filtración de líquidos orales, extractos de medicina tradicional china y otros para eliminar partículas finas y sustancias coloidales, mejorando la claridad y la estabilidad del líquido farmacéutico.
El cartucho filtrante tiene una superficie lisa, admite la regeneración por retrolavado, puede reutilizarse y reduce los costes de producción.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | HDPE(polietileno de alta densidad) PP(polipropileno) |
| Diámetros estándar | De 2 mm a 500 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Espesores estándar | De 1 mm a 100 mm (espesores personalizados disponibles) |
| Índices de filtración | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 micras |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 80℃ (176℉) |
| Presión diferencial máxima | 12 bar en función de las dimensiones |
| Porosidad | 30% a 45% (ajustable en función de las necesidades) |
| Acabado superficial | Estándar o electropulido |
| Certificaciones | ISO 9001, certificación de materiales, conformidad con la FDA |
Personalización disponible
La mayoría de nuestros productos se fabrican a medida según las especificaciones del cliente. Podemos fabricar discos filtrantes según sus planos, dimensiones y requisitos de rendimiento exactos. Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para ayudarle a optimizar el diseño para su aplicación específica.
Características y ventajas
Resistencia superior a la corrosión
El material plástico ofrece una excelente resistencia a los medios corrosivos, incluidos los ácidos, los álcalis y las soluciones salinas.
Estabilidad a altas temperaturas
Mantiene la integridad estructural y el rendimiento de filtración a temperaturas de hasta 400°C (752°F).
Control preciso del tamaño de los poros
Disponibles en varios micrajes, de 1 a 100 micras, para satisfacer los requisitos exactos de filtración.
Resistencia mecánica
Su elevada integridad estructural permite su uso en aplicaciones de alta presión de hasta 40 bar (580 psi).
Dimensiones personalizables
Disponibles en diámetros de 1 mm a 500 mm con espesores personalizados para satisfacer requisitos específicos.
Porosidad uniforme
La estructura uniforme de los poros garantiza un rendimiento de filtración fiable y caudales predecibles.
Aplicaciones industriales versátiles
Los filtros de plástico se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas, farmacéutica, química, petroquímica y de tratamiento de aguas residuales. Se utilizan en aplicaciones como la filtración de líquidos y gases, el procesamiento criogénico de gases y la separación de medios corrosivos.
Con gran capacidad de filtración, resistencia química y térmica, y fácil mantenimiento, son ideales para una filtración industrial fiable y eficaz.
