Produktübersicht
Der Sinterschalldämpfer aus Kunststoffpulver ist ein lärmminderndes Element, das durch Hochtemperatursintern von Polymerwerkstoffen (z. B. Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht, Polypropylen usw.) hergestellt wird und folgende Hauptfunktionen und technische Vorteile aufweist
🔇 1. Mechanismus zur Verringerung des Kerngeräuschs
Absorption und Umwandlung von Schallenergie
Die dichte labyrinthartige mikroporöse Struktur im Inneren fördert die wiederholte Brechungsreibung, wenn der Hochgeschwindigkeitsluftstrom hindurchfließt, und wandelt die Schallwellenenergie in Wärmeenergieverbrauch um, insbesondere für mittel- und hochfrequente Geräusche (wie z. B. Auspuffgeräusche pneumatischer Geräte), die eine lärmreduzierende Wirkung haben; der Lärmreduktionsbereich kann etwa 20 dB erreichen.
Synergie zwischen mehreren Grundsätzen
Es kombiniert die beiden Mechanismen der Absorption (Reibungsenergieverbrauch poröser Materialien) und der Expansionsinterferenz (Überlagerung und Auslöschung von Schallreflexionen), um sich an die Umgebung mit breitem Frequenzspektrum anzupassen
⚙️ 2. Wesentliche Leistungsvorteile
Niedriger Gegendruck und hocheffiziente Schalldämpfung
Die durchgehende Struktur mit Mikrolöchern unterdrückt Geräusche und sorgt gleichzeitig für einen gleichmäßigen Luftstrom. Dadurch wird ein übermäßiger Gegendruck im System vermieden und die Stabilität der pneumatischen Ausrüstung (z. B. Zylinder und Ventile) gewährleistet.
Chemische Korrosionsbeständigkeit
Es ist beständig gegen Säure-Laugen-Umgebungen und Fetterosion mit pH 2-12 und eignet sich für Szenarien mit hohen Reinheitsanforderungen wie die Chemie- und Lebensmittelindustrie.
Leichtes Gewicht und explosionssichere Sicherheit
Im Vergleich zu metallischen Werkstoffen ist das Gewicht um mehr als 50% reduziert, und die funkenfreien Eigenschaften von Polymerwerkstoffen eignen sich für die üblichen industriellen Explosionsschutzanforderungen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | HDPE(hochdichtes Polyethylen) PP(Polypropylen) |
| Standard-Durchmesser | 2 mm bis 500 mm (kundenspezifische Größen erhältlich) |
| Standard-Dicken | 1 mm bis 100 mm (kundenspezifische Dicken verfügbar) |
| Filtrationsraten | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 Mikrometer |
| Maximale Betriebstemperatur | 80℃ (176℉) |
| Maximaler Differenzdruck | 12 bar je nach Abmessungen |
| Porosität | 30% bis 45% (anpassbar je nach Bedarf) |
| Oberflächenbehandlung | Standard oder elektropoliert |
| Zertifizierungen | ISO 9001, Materialzertifizierung, FDA-Konformität |
Anpassungen verfügbar
Die meisten unserer Produkte werden auf der Grundlage von Kundenspezifikationen hergestellt. Wir können Filterscheiben nach Ihren genauen Zeichnungen, Abmessungen und Leistungsanforderungen herstellen. Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei der Optimierung des Designs für Ihre spezifische Anwendung zur Seite.
Merkmale und Vorteile
Vielseitige industrielle Anwendungen
Kunststofffilter werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der pharmazeutischen Industrie, in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Abwasseraufbereitung eingesetzt. Sie eignen sich für Anwendungen wie Flüssigkeits- und Gasfiltration, kryogene Gasverarbeitung und Trennung korrosiver Medien.
Mit ihrer hohen Filtrationskapazität, ihrer Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung sind sie ideal für eine zuverlässige und effiziente industrielle Filtration.













