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Las funciones de los elementos filtrantes sinterizados de polvo plástico:
1. Filtración y purificación de alta eficacia Separación sólido-líquido/gas-sólido: Puede interceptar sólidos y partículas en suspensión en líquidos o gases (precisión 0,3-100μm), como en la industria farmacéutica para la clarificación de líquidos y la recuperación de catalizadores en procesos químicos. Eliminación de microbios: Ciertos elementos filtrantes (como el PTFE) pueden lograr una filtración de nivel de esterilización de 0,1μm, utilizados en la producción de preparados estériles o el tratamiento de gases de alta pureza.
2. Resistencia a la corrosión y estabilidad química Fuerte resistencia a ácidos y álcalis: Los elementos filtrantes de PE pueden resistir ácidos no oxidantes, álcalis y disolventes orgánicos (por debajo de 80°C), mientras que los de PTFE pueden soportar incluso medios extremos como ácido sulfúrico concentrado e hidróxido sódico. Materiales inertes: No lixiviables, conformes con la normativa GMP, adecuados para altos estándares sanitarios en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.
3. Adaptabilidad a alta temperatura y alta presión Amplia gama de temperaturas: Los elementos filtrantes de PE son adecuados para un uso prolongado a ≤80°C, mientras que los elementos filtrantes de PTFE pueden soportar de -200°C a 260°C, adaptándose a la esterilización a alta temperatura o a los procesos criogénicos. Alta resistencia mecánica: Diferencial de presión de rotura ≥0,5MPa, resistente a los golpes y no se deforma fácilmente.
4. Fácil regeneración y mantenimiento Regeneración por retrolavado: Restaura el rendimiento de la filtración mediante agua a presión, gas a presión o limpieza química, prolongando la vida útil. Diseño de residuo seco: Las partículas sólidas pueden recuperarse en seco, lo que reduce la frecuencia de sustitución de los elementos filtrantes y disminuye los costes operativos.
5. Escenarios típicos de aplicación Protección del medio ambiente: Eliminación de metales pesados de las aguas residuales de galvanoplastia, tratamiento de reciclaje de las aguas residuales del carbón. Industria química: Filtración de disolventes altamente corrosivos (como acetona, DMF), separación de catalizadores. Alimentación y bebidas: Filtración fina de bebidas alcohólicas, preparación de agua ultrapura.
Los elementos filtrantes sinterizados de polvo de plástico proporcionan soluciones de filtración estables y eficaces en condiciones de trabajo complejas gracias a su estructura porosa y a las características del material, sin dejar de tener en cuenta la economía y la seguridad.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | HDPE(polietileno de alta densidad) PP(polipropileno) |
| Diámetros estándar | De 2 mm a 500 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Espesores estándar | De 1 mm a 100 mm (espesores personalizados disponibles) |
| Índices de filtración | 1, 2, 5, 10, 20, 40, 60, 100 micras |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 80℃ (176℉) |
| Presión diferencial máxima | 12 bar en función de las dimensiones |
| Porosidad | 30% a 45% (ajustable en función de las necesidades) |
| Acabado superficial | Estándar o electropulido |
| Certificaciones | ISO 9001, certificación de materiales, conformidad con la FDA |
Personalización disponible
La mayoría de nuestros productos se fabrican a medida según las especificaciones del cliente. Podemos fabricar discos filtrantes según sus planos, dimensiones y requisitos de rendimiento exactos. Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para ayudarle a optimizar el diseño para su aplicación específica.
Características y ventajas
Resistencia superior a la corrosión
El material plástico ofrece una excelente resistencia a los medios corrosivos, incluidos los ácidos, los álcalis y las soluciones salinas.
Estabilidad a altas temperaturas
Mantiene la integridad estructural y el rendimiento de filtración a temperaturas de hasta 400°C (752°F).
Control preciso del tamaño de los poros
Disponibles en varios micrajes, de 1 a 100 micras, para satisfacer los requisitos exactos de filtración.
Resistencia mecánica
Su elevada integridad estructural permite su uso en aplicaciones de alta presión de hasta 40 bar (580 psi).
Dimensiones personalizables
Disponibles en diámetros de 1 mm a 500 mm con espesores personalizados para satisfacer requisitos específicos.
Porosidad uniforme
La estructura uniforme de los poros garantiza un rendimiento de filtración fiable y caudales predecibles.
Aplicaciones industriales versátiles
Los filtros de plástico se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas, farmacéutica, química, petroquímica y de tratamiento de aguas residuales. Se utilizan en aplicaciones como la filtración de líquidos y gases, el procesamiento criogénico de gases y la separación de medios corrosivos.
Con gran capacidad de filtración, resistencia química y térmica, y fácil mantenimiento, son ideales para una filtración industrial fiable y eficaz.
